江苏管道泵-浙江管道泵-普轩特泵业

管道泵机封渗漏的原因及解决方法是什么？下面小编就给大家介绍一下。

1、真空状态运行造成的机械密封渗漏?

管道泵在起动、停机过程中， 由于泵进口堵塞， 抽送介质中含有气体等原因， 有可能使密封腔出现负压， 密封腔内若是负压， 会引起密封端面干摩擦， 内装式机械密封会产生漏气(水) 现象， 真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异， 而且机械密封也有其某一方向的适应性。

解决方法：采用双端面机械密封， 这样有助于---润滑条件， 提高密封性能。

2、高压和压力波造成的机械密封渗漏?

由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3mpa 时，会使密封端面比压过大， 液膜难以形成， 密封端面磨损---，浙江管道泵定制， ---量增多， 造成密封面热变形。

解决方法：在装配机封时，浙江管道泵， 弹簧压缩量一定要按规定进行， 不允许有过大或过小的现象， 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理， 尽量减小变形， 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料， 并加强冷却的润滑措施。

管道泵轴承更换的标准都有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

1、轴瓦不能有裂纹、砂眼、金属削等。

2、轴承盖与轴瓦之间的紧力不小于0.02-0.04mm。

3、滚珠轴承的外径与轴承箱内壁不能接触。

4、径向负荷的滚动轴承外圈与轴承箱内壁接触采用h7/h6配合。

5、椭圆度和轴径锥度不能大于轴直径的千分之一。

6、轴径表面的粗糙度ra<1.6um。

7、外壳与轴承应紧---触。

8、轴径与轴瓦的接触面积不应小于60°- 90°范围，它的表面不应有腐蚀痕迹。